Tarkkuustyöstössä materiaalin valinta määrää suoraan osien suorituskyvyn, käyttöiän ja koneistustehokkuuden. Periaatteena on materiaalin mekaanisten ominaisuuksien ja teknisten ominaisuuksien kokonaisvaltainen yhteensovittaminen käyttöympäristön (kuten jännitys, lämpötila ja korroosio) ja koneistusvaatimusten (kuten tarkkuus ja pinnan laatu) perusteella.
I. Materiaalin valinta tyypillisten käyttöskenaarioiden mukaan
1. Erittäin-tarkkuusvaihteisto- ja liikekomponentit (kuten vaihteet, akselit ja kierukkavaihteet)
Suositeltavat materiaalit: 40Cr seosteräs, 45# teräs
Syyt: 40Cr:llä on erinomaiset kattavat mekaaniset ominaisuudet karkaisun ja karkaisun jälkeen, korkea väsymislujuus ja alhainen loviherkkyys, mikä tekee siitä sopivan keskinopeisiin, keski{2}}kuormitusolosuhteisiin; 45# teräs on edullinen ja sillä on hyvä työstettävyys, joten se sopii yleisiin voimansiirtokomponentteihin.
Työstöpisteet: Monimutkaiset-muotoiset osat ovat alttiita halkeilemaan, kun vesi-jäähtyy; öljyjäähdytystä tai korkeataajuista-pinnan karkaisua suositellaan kulumiskestävyyden parantamiseksi.
2. Korroosiota-kestävät ja elintarvike-laatuiset sovellukset (esim. lääketieteelliset laitteet, elintarvikkeiden jalostuslaitteet)
Suositeltu materiaali: 0Cr18Ni9 (304 ruostumaton teräs)
Syy: Erinomainen korroosionkestävyys, ei--magneettiset ja koneistettavat ominaisuudet; täyttää elintarviketurvallisuusstandardit.
Koneistushaasteet: Altis kovettumaan leikkaamisen aikana; vaatii teräviä työkaluja, hidasta{0}}nopeutta, korkea-syvyys-leikkausstrategiaa ja vesiliukoista-leikkausnestettä jäähdytykseen ja voiteluun.
3. Kevyet rakenneosat (esim. robottiliitokset, drone-osat)
Suositeltavat materiaalit: 6061 alumiiniseos, 7075 alumiiniseos
Syy: 6061:llä on kohtalainen lujuus ja hyvä hitsattavuus, sopii rakennerungoille; 7075:n lujuus on lähellä terästä, ja sitä käytetään suuren-kuormituksen komponenteissa.
Työstön edut: Matala leikkausvastus, mahdollistaa nopean{0}}työstön ja korkea pinnanlaatu.
4. Kulutusta kestävät-muotit ja leimausosat (esim. lävistimet, vetomuotit)
Suositeltavat materiaalit: DC53 kylmämuottiteräs, D2 teräs
Syy: DC53:lla on hyvä sitkeys, minimaalinen muodonmuutos langan katkaisun jälkeen ja käyttöikä kaksi kertaa SKD11:een verrattuna; D2:lla on erinomainen kulutuskestävyys ja karkenevuus, ja se soveltuu pitkäikäisille-muotteille.
Varotoimet: Vältä käyttöä suuressa{0}}vaikutuskuormituksessa; lämpökäsittelyprosesseja on valvottava halkeilun estämiseksi.
5. Massatuotetut automatisoidut työstöosat (esim. kiinnikkeet, elektroniset rakenneosat)
Suositeltu materiaali: 10SPb20 (1.0722) vapaa-leikkausteräs
Syy: Lyijypitoisuus parantaa merkittävästi voitelua, vähentää työkalujen kulumista ja parantaa pinnan viimeistelyä, joten se sopii erityisen hyvin{0}}nopeaan sorvaukseen sveitsiläisissä{1}}tyyppisissä sorveissa.
Rajoitukset: Ei sovellu hitsattuihin osiin tai teollisuuteen, jolla on korkeat ympäristövaatimukset (esim. juomavesilaitteet).
